疫情開(kāi)放以來(lái)，萬(wàn)象復(fù)蘇，煥新而來(lái)。在重振經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的進(jìn)程中，進(jìn)一步構(gòu)建開(kāi)放、共享、創(chuàng)新的國(guó)際醫(yī)藥行業(yè)生態(tài)圈，推動(dòng)制藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)新。

“第二十一屆世界制藥原料中國(guó)展”暨“第十六屆世界制藥機(jī)械、包裝設(shè)備與材料中國(guó)展”（CPHI&PMEC China 2023）于6月19-21日在上海新國(guó)際博覽中心再啟新征程。

《“十四五”醫(yī)藥工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》提出，要深入實(shí)施智能制造、綠色制造和質(zhì)量提升行動(dòng)，提高藥品、醫(yī)療器械全生命周期質(zhì)量管理水平和產(chǎn)品品質(zhì)，推動(dòng)醫(yī)藥工業(yè)高端化、智能化和綠色化發(fā)展。得利時(shí)掌握轉(zhuǎn)子泵、乳化泵等工業(yè)泵核心關(guān)鍵技術(shù)，為國(guó)藥集團(tuán)、哈藥集團(tuán)、華北制藥等制藥企業(yè)帶來(lái)行業(yè)領(lǐng)先的產(chǎn)品及解決方案，提升制藥生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，推動(dòng)制藥企業(yè)高端化、綠色化發(fā)展。

新時(shí)代，我國(guó)醫(yī)藥全球化從高速走向高質(zhì)量，無(wú)論是升級(jí)發(fā)展特色原料藥，還是轉(zhuǎn)型拓展制劑業(yè)務(wù)，內(nèi)動(dòng)力均來(lái)自于創(chuàng)新。得利時(shí)重磅亮相本屆制藥展，展示行業(yè)創(chuàng)新型的醫(yī)藥級(jí)轉(zhuǎn)子泵、乳化泵等工業(yè)泵和技術(shù)解決方案，與廣大制藥企業(yè)探討醫(yī)藥制造與應(yīng)用，對(duì)客戶提出的應(yīng)用難點(diǎn)與問(wèn)題進(jìn)行全方位的解答，提供專業(yè)的解決方案，為制藥企業(yè)提升設(shè)備生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)工藝提供無(wú)限可能。

得利時(shí)醫(yī)藥級(jí)轉(zhuǎn)子泵，過(guò)流部件表面粗糙度達(dá)到0.2μm-0.8μm，嚴(yán)格按照國(guó)家對(duì)制藥設(shè)備的技術(shù)規(guī)范要求制造，通過(guò)美國(guó)3A衛(wèi)生認(rèn)證，美國(guó)FDA認(rèn)證，并符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種藥膏、浸膏、藥乳液、藥丸糊、醫(yī)用糖漿、維生素、發(fā)酵液、醫(yī)藥中間體等物料的輸送，同時(shí)得利時(shí)均質(zhì)乳化泵在醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)工藝中起到對(duì)物料混合、分散、解聚、乳化等作用。產(chǎn)品具有衛(wèi)級(jí)別高、輸送穩(wěn)定、維護(hù)簡(jiǎn)便、高效節(jié)能等特點(diǎn)，確保醫(yī)藥介質(zhì)輸送衛(wèi)生安全、高效可靠。

提取液輸送泵

提取液是制藥過(guò)程中的常見(jiàn)物料，是藥劑制備和生物醫(yī)藥的主要制品。提取液一般通過(guò)提取、濃縮、制備而成，浸膏在轉(zhuǎn)運(yùn)、收集等過(guò)程中需要專業(yè)的、高衛(wèi)生級(jí)別的流體輸送設(shè)備。得利時(shí)轉(zhuǎn)子泵廣泛應(yīng)用于浸膏的轉(zhuǎn)運(yùn)、輸送，具有低剪切、高衛(wèi)生級(jí)別等特點(diǎn)，尤其輸送高粘度、高比重物料時(shí)更有優(yōu)勢(shì)。產(chǎn)品已獲得美國(guó)3A、FDA認(rèn)證，并符合GMP使用標(biāo)準(zhǔn)。

藥膏輸送泵

藥膏多為膏劑，膏劑類型較廣，多為濃縮后的外敷用藥。藥膏的制備多為膏方的制作工藝，在制作過(guò)程中均需要將高粘度物料進(jìn)行高壓力的輸送，且衛(wèi)生級(jí)別要求相對(duì)較高。在膏體輸送的過(guò)程中要求輸送平穩(wěn)、低剪切。得利時(shí)轉(zhuǎn)子泵具有衛(wèi)生級(jí)別高、輸送穩(wěn)定、易損件少，拆裝維護(hù)簡(jiǎn)便、高效節(jié)能等特點(diǎn)。產(chǎn)品已獲得美國(guó)3A、FDA等認(rèn)證，并符合GMP使用標(biāo)準(zhǔn)。

維E原輔料輸送泵

維生素生產(chǎn)工藝分為提取法、化學(xué)合成法、生物合成法等幾大工藝制備，其中工藝要求各有不同，但生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于輸送設(shè)備都有著極高的要求，不僅衛(wèi)生級(jí)別要求高，輸送過(guò)程還需要低剪切、平穩(wěn)、安全，密封壽命長(zhǎng)等。得利時(shí)轉(zhuǎn)子泵在維生素的生產(chǎn)工藝中形成一套完整的流體輸送系統(tǒng)，產(chǎn)品已獲得美國(guó)3A、FDA認(rèn)證， 并符合GMP使用標(biāo)準(zhǔn)。

醫(yī)藥中間體均質(zhì)乳化泵

醫(yī)藥中間體的合成對(duì)技術(shù)要求較高，中間體的種類成千上萬(wàn)，在制備過(guò)程中得利時(shí)均質(zhì)乳化泵能提高反應(yīng)過(guò)程的混合效率，為合成時(shí)間的壓縮、提效，做出了功能性的輔助，是中間體反應(yīng)過(guò)程的優(yōu)質(zhì)之選。同時(shí)配合得利時(shí)轉(zhuǎn)子泵供料，可作為在線生產(chǎn)的高效輸送系統(tǒng)。尤其遇到高粘度、高比重物料時(shí)更有優(yōu)勢(shì)，清潔清洗方便，節(jié)能高效噪音低，符合GMP使用標(biāo)準(zhǔn)。

秉承“為用戶創(chuàng)造最大價(jià)值”企業(yè)使命，得利時(shí)專業(yè)的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，開(kāi)展高效的應(yīng)用技術(shù)咨詢、安裝調(diào)試、維護(hù)培訓(xùn)等技術(shù)服務(wù)，為國(guó)藥集團(tuán)、哈藥集團(tuán)、石藥集團(tuán)、華北制藥、浙江醫(yī)藥、神威藥業(yè)、紅日藥業(yè)、天士力、敖東藥業(yè)等制藥用戶提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，助推制藥行業(yè)制造升級(jí)、綠色低碳發(fā)展。